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工藝流程圖

濕式空氣氧化技術(shù)（Wet Air Oxidation, 簡(jiǎn)稱WAO）是由美國(guó)F.J Zimmermann在1944年研究提出，并于1958年首次應(yīng)用于造紙黑液處理。由于其在高污染物廢水處理領(lǐng)域的良好效果，一直是世界環(huán)保技術(shù)研究的熱點(diǎn)及難點(diǎn)。

WAO反應(yīng)比較復(fù)雜，主要包括傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)過程。研究確認(rèn)，WAO反應(yīng)屬于自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，經(jīng)歷誘導(dǎo)期、增殖期、退化期和結(jié)束期四個(gè)階段。在誘導(dǎo)期和增殖期，分子態(tài)的氧參與各種自由基的形成，產(chǎn)生了HO2·OH·  RO·ROO·等自由基，從而氧化有機(jī)物RH，引發(fā)一系列自由基反應(yīng)，最后生成CO2  H2O及小分子有機(jī)物。

WAO反應(yīng)溫度和壓力較高，同時(shí)有機(jī)物降解率不高，為此催化劑作用下的濕式催化氧化技術(shù)（Catalytic Wet Air Oxidation,簡(jiǎn)稱CWAO)應(yīng)運(yùn)而生。CWAO是在合適的催化劑作用下，高溫（150℃-300℃）高壓（1.5Mpa-10Mpa）條件下，以氧氣或空氣中的氧為氧化劑，在液相中將有機(jī)污染物氧化為無機(jī)物或小分子的化學(xué)過程。CWAO能有效處理采用焚燒法污染物濃度低、采用生化法污染物濃度高或者有較大毒性的高污染物有毒有害廢水。

與常規(guī)技術(shù)相比，CWAO具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）應(yīng)用范圍廣：幾乎可以氧化各類高濃度有機(jī)污染物，特別是毒性大、常規(guī)方法難降解的廢水；

（2）處理效率高：在合適的催化劑和溫度壓力條件下，COD降解率可以達(dá)到90%以上；

（3）氧化速率快：CWAO處理廢水時(shí)停留時(shí)間在30-150分鐘內(nèi)，與生物法相比停留時(shí)間大大降低，設(shè)備緊湊，占地面積小；

（4）能耗消耗少：在一定的進(jìn)水COD條件下，氧化反應(yīng)放熱可以維持反應(yīng)所需要的溫度條件，除啟動(dòng)熱源外不需外部補(bǔ)充能量；

（5）二次污染少：CWAO氧化有機(jī)物時(shí)，C被氧化為CO2，N被氧化為N2或硝酸根離子，鹵化物或硫化物被氧化為無機(jī)鹵化物或硫化物，在反應(yīng)過程中沒有NOx、CO、 SOx、等有害物質(zhì)產(chǎn)生，特別是反應(yīng)溫度低于300℃，完全避開了二惡英產(chǎn)生的溫度（大于300℃）條件，尾氣處理簡(jiǎn)單。

上海邵雍環(huán)境在Zimpro工藝基礎(chǔ)上自主研發(fā)，對(duì)濕式氧化反應(yīng)機(jī)理、反應(yīng)動(dòng)力學(xué)等基礎(chǔ)理論深入研究，對(duì)反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、停留時(shí)間、pH等工藝參數(shù)系統(tǒng)優(yōu)化，在反應(yīng)器耐腐蝕材質(zhì)選取、催化劑制備等領(lǐng)域獨(dú)辟蹊徑，成為國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的掌握催化濕式氧化核心技術(shù)的工程公司。

CWAO典型工藝參數(shù)：

進(jìn)水COD：20000-90000mg/l；

總氮：≦70000mg/l；

cl-：≦10%；

鈣、鎂、鐵等二價(jià)以上離子總和:≦5ppm；

F-:≦1ppm；

pH：6～11；

無肉眼可見的懸浮物。

反應(yīng)溫度：150-300℃

反應(yīng)壓力：1.5-10Mpa

出水COD降解率約90%，B/C≧0.3，可生化性能良好。

上海邵雍環(huán)境目前已經(jīng)形成了以催化濕式氧化技術(shù)為核心，結(jié)合特種膜分離技術(shù)、高效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)等技術(shù)的高污染廢水零排放工藝，在農(nóng)藥（草甘膦、多菌靈等）、石化廢水、制藥廢水、污泥及活性炭再生等領(lǐng)域獲得實(shí)際應(yīng)用。